1、南通市通州區新華強器材廠絕緣銅管母線到貨檢查

　　每根母線要求具有一定的平直度，無劃痕，色澤一緻，無扭曲變形和機械損傷，單位長(cháng)度(m)内的彎度要小于2mm。

　　2、絕緣銅管母線的焊接

　　1) 坡口加工：采用專用坡口機械加工坡口，坡口角度在65~75°之間，坡口平滑均勻、無毛刺和飛邊。焊接前將(jiāng)母線坡口兩(liǎng)側各50mm範圍内清刷幹淨，無氧化膜、水分和油迹。

　　2) 管型母線焊接設備和焊接材料的選擇：管型母線焊接采用氩弧自動焊機，盤式焊絲根據管型母線材質成(chéng)分和焊機設備選用符合現行标準的合格焊絲。

　　3) 焊接工藝與措施：焊工必須持證上崗，現場每種(zhǒng)管型母線焊接試驗樣(yàng)品均須經(jīng)過(guò)試驗，試驗合格後(hòu)進(jìn)行管型母線正式焊接。計算各管型母線段焊口的數量和位置，保證焊接後(hòu)每相管型母線的各管型母線段的焊縫位置保持一緻，A、B、C三相管型母線的焊縫位置搭配合理。焊接工作開(kāi)始前，需先將(jiāng)管型母線支撐架放置好(hǎo)，支架中心爲同一水平直線(用水平儀找平)。中心偏移不大于0.5mm，以保證焊接時兩(liǎng)段管型母線位于同一軸線上，對(duì)口間隙應在2~3mm範圍内，以保證焊接接頭的焊接質量。管型母線焊縫均呈圓弧形，焊縫光滑，無毛刺或凹凸不平之處。

　　4) 其它焊接預防措施：爲提高焊接質量，需選用99%以上純度的氩氣作爲保護氣體。如焊接在戶外進(jìn)行，需搭移動式焊接小棚防止天氣變化而影響焊接質量。

　　3、南通市通州區新華強器材廠管型母線吊裝

　　1) 管母線吊裝前應在每段管内穿入阻尼線并安裝好(hǎo)封端蓋或終端球，終端球應油好(hǎo)相色漆。注意終端球的滴水孔應向(xiàng)下。

　　2) 在管母吊裝時，對(duì)有導電要求的接觸面(miàn)應用砂紙或鋼絲刷去掉表面(miàn)的氧化層，用布擦幹淨油污，再塗上電力脂後(hòu)方可進(jìn)行安裝。吊裝時應按之前在管母線上編好(hǎo)的标号進(jìn)行吊裝，避免管母線就位後(hòu)位置不正确。

　　3) 爲了使吊裝過(guò)程中管母線不發(fā)生彎曲變形，應采用多點吊裝，以提高吊裝的精确度，一般單跨可用兩(liǎng)點吊裝，兩(liǎng)跨及以上應采用三點吊裝。

　　4) 管母線吊裝前，應將(jiāng)該管母線的線夾預裝上，一次吊裝。管母線上的綁紮點應考慮防滑和易于解脫，綁繩夾角應不大于120度，另應在管母兩(liǎng)端加纜風繩，以免管母與其他設備碰撞。

　　4、南通市通州區新華強器材廠管型母線就位後(hòu)的調整和檢查

　　管型母線就位後(hòu)，檢查所有金具齊全完好(hǎo)，安裝位置、方向(xiàng)正确，彈性銷全部穿上，每段管型母線在中間一點固定，應平直無扭曲變形，且表面(miàn)光滑。每段管型母線保持水平，同相管型母線保持在同一直線上，各相管型母線處于同一水平面(miàn)内，檢查相間距離及對(duì)地距離符合設計要求并滿足規程要求。